在日常檢查導(dǎo)熱油時,為了獲得的導(dǎo)熱油產(chǎn)品參數(shù),采樣時應(yīng)從正常運行的導(dǎo)熱油系統(tǒng)中取樣。然后的問題是,我應(yīng)該去哪兒? 如何提取呢? 下面介紹具體的操作方法。
1.一般規(guī)定
使用中的傳熱油的采樣應(yīng)通過系統(tǒng)循環(huán)回路中的采樣冷卻器進(jìn)行。所取樣品的溫度不應(yīng)高于50°C。獲得的樣品應(yīng)該代表系統(tǒng)中當(dāng)前使用的傳熱油質(zhì)量的均勻樣品。抽樣數(shù)量應(yīng)符合檢查和復(fù)檢要求。重新檢查的樣品的保留時間應(yīng)不少于40天。
2.采樣點設(shè)置
為了確保所使用的導(dǎo)熱油參數(shù)的準(zhǔn)確性,采樣點應(yīng)位于循環(huán)系統(tǒng)的管道上,并應(yīng)安裝采樣冷卻器。根據(jù)政策條件,從膨脹水箱的低位儲水箱采樣。另外,為了防止油樣被水污染,不應(yīng)將采樣冷卻裝置用于水冷。通常,可以使用空氣冷卻。建議使用簡單的采樣冷卻裝置。建議采樣罐的材料為不小于2升的不銹鋼。
導(dǎo)熱油加熱器廣泛應(yīng)用 高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、反應(yīng)釜、模具、烘房、烘箱等各需熱行業(yè)。導(dǎo)熱油加熱器的導(dǎo)熱油循環(huán)是通過液壓油泵實現(xiàn)的。由此可知,導(dǎo)熱油加熱器對導(dǎo)熱油加熱器的溫度控制就是通過控制導(dǎo)熱油的壓力來實現(xiàn)的。按照預(yù)定的停爐計劃,電加熱器切斷電流,噴燃油(氣)或水煤漿的導(dǎo)熱油爐停止燃燒,導(dǎo)熱油加熱器但是熱油循環(huán)泵要繼續(xù)運轉(zhuǎn),以免爐內(nèi)余熱造成爐管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱,在導(dǎo)熱油爐出油溫度低于100℃時再停泵(不宜采取急劇降溫措施)。
導(dǎo)熱油加熱器運行時電控系統(tǒng)會怎樣呢?顯示釋放熱量后回至加熱油爐時的油溫。出口油溫差。顯示出口油溫,導(dǎo)熱油加熱器廠家根據(jù)工藝預(yù)先設(shè)定上、下限溫度值,超過上限溫度時紅燈亮;低于下限溫度值時綠燈亮,油溫正常時燈不亮。此表控制鼓、引風(fēng)機運轉(zhuǎn)或停止循環(huán)油泵。工作泵單機運行,(大型爐有兩三臺泵并聯(lián)運行的)由開、停按鈕操作,運行時指示燈亮,進(jìn)出爐的循環(huán)壓力由壓力表監(jiān)視,工作電流由電流表監(jiān)視,泵機出現(xiàn)故障由壓力表報警。油引風(fēng)機。導(dǎo)熱油加熱器手動位置:由開、停按鈕操作,運行時指示燈亮。受出口油溫控制,溫度超過上自動停運;溫度低于下自動投運,且引風(fēng)機限于鼓風(fēng)機投運(0.2MW/h以下油爐無此功能)。自動位置:受壓差的控制,當(dāng)壓差表低于設(shè)定值時自動停運;當(dāng)壓差表高于設(shè)定值時自動投運。出渣機。由開、停按鈕操作,運行時指示燈亮。油加熱設(shè)備特導(dǎo)熱油加熱機組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換工作原以電力為能源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能;以有機熱載體(導(dǎo)熱油)作為傳熱介質(zhì),通 過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強制性循環(huán),使其被周而復(fù)始的加熱,從而達(dá)到滿足 需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的;并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝 溫度以及控 溫的要求。設(shè)備組成通常導(dǎo)熱油加熱機組由主機(加熱體、高溫油泵及過濾器)、高位槽、低位槽、控制柜、管路等作為一整套設(shè)備與用熱設(shè)備共同組裝形成強制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。應(yīng)用領(lǐng)域在化學(xué)工業(yè)中,主要用于蒸餾、蒸發(fā)、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強制保溫以及、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。導(dǎo)熱油加熱器在油脂工業(yè)中,導(dǎo)熱油爐主要用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反映、濃縮、真空脫臭等裝置加熱。 在合成纖維工業(yè)中,導(dǎo)熱油爐主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設(shè)備的加熱。
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